?小型實(shí)驗室超微粉碎機的工作原理：

駿程超微粉碎機屬新型振動(dòng)式研磨粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，彈簧內有阻尼球，可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內形成運動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內作用次數多。可以使物料分布均勻，在粉碎的同時(shí)達到精密混煉（分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術(shù)結合，磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。按GMP設計，與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復合隔音罩，噪音大大降低。

小型實(shí)驗室超微粉碎機解決了物料深加工中的難題，對現代工程技術(shù)的發(fā)展起著(zhù)重要的推動(dòng)作用。超細粉體粒度極細，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學(xué)反應速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，被廣泛應用于醫藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。

能將原生材料的中心粒徑從傳統工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來(lái)，從而使藥物起效更加迅速、充分。

應用駿程械可以達到下列幾個(gè)主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應的速度。
3.有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
4. 機電一體化實(shí)現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控的同時(shí)，可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。
6. 粉碎細度*能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。
8.利用超低溫粉碎技術(shù)，避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確，更具有代表性。